O objetivo principal dos equipamentos de embalagem é executar todo o fluxo de trabalho de embalagem do produto, aumentando significativamente a eficiência da produção e garantindo a qualidade da embalagem, ao mesmo tempo que atende às diversas necessidades de embalagem de diversos setores.
Funções básicas gerais
Aumentando a eficiência da produção: A embalagem mecânica é muito mais rápida do que os métodos manuais; alguns modelos totalmente automatizados podem atingir velocidades de 120 a 240 embalagens por minuto. Ao automatizar tarefas repetitivas, substituem o trabalho manual e aumentam substancialmente a capacidade de produção.
Garantindo a qualidade da embalagem: O equipamento embala produtos com especificações uniformes, garantindo consistência em formato e tamanho e atendendo aos requisitos de padronização de produtos e embalagens consolidadas para exportação.
Possibilitando operações especializadas: elas facilitam processos de embalagens especializadas,-como embalagens a vácuo, embalagens de-lavagem de gás (atmosfera modificada) e enchimento isobárico-que são impossíveis de serem obtidos manualmente, atendendo assim aos requisitos de armazenamento de materiais específicos.
Melhorar as condições de trabalho: Reduzem a intensidade do trabalho manual pesado e evitam que os trabalhadores entrem em contacto direto com materiais tóxicos ou irritantes, protegendo assim a saúde do operador e minimizando a poluição ambiental.
Reduzindo custos e aumentando a eficiência: Ao comprimir materiais soltos durante a embalagem, o equipamento reduz significativamente o volume, economiza espaço de armazenamento e reduz os custos gerais de armazenamento e transporte.
Garantindo Higiene e Segurança: Ao eliminar o contato humano direto com produtos como alimentos e produtos farmacêuticos, o equipamento reduz efetivamente os riscos de contaminação e está em conformidade com os regulamentos de higiene da indústria.
Aplicações específicas de diferentes tipos de equipamentos
Máquinas de embalagem totalmente automáticas: abrangem todo o fluxo de trabalho-incluindo montagem automática de caixas, embalagem, pesagem, selagem, cintagem, paletização e embalagem extensível-e são amplamente utilizadas para embalagem automatizada de materiais sólidos em indústrias como alimentícia, química e farmacêutica.
Máquinas de embalagem de sacos a granel (FIBC): Projetadas para materiais pesados em setores como mineração, produtos químicos, materiais de construção e grãos, essas máquinas lidam com sacos a granel que variam de 100 kg a 1.000 kg. Eles podem ser integrados a sistemas de paletização para criar soluções de embalagem de fim de-linha-não tripuladas.
Máquinas de embalagem de pó: projetadas especificamente para materiais em pó, como leite em pó, temperos e pós medicinais, essas máquinas utilizam métodos como dosagem por trado para obter medição, enchimento e selagem automáticos de alta-precisão. Eles atendem setores que incluem alimentos, produtos farmacêuticos e novos materiais energéticos.
Equipamento de embalagem especializado:Esta categoria inclui ferramentas de cintagem pneumática, máquinas de embalagem a vácuo e máquinas de selagem. Eles executam tarefas específicas de embalagem-como cintas com tiras de PET/aço, vedação a vácuo e vedação de contêineres-para atender aos requisitos operacionais em vários cenários.
